二、长期停运（48小时以上）

1. 进行一次化学清洗及杀菌处理；

2. 配制（1.0％的亚硫酸氢钠）保护液进行循环冲洗并注满膜系统，关闭所有阀门防止空气进入膜系统使保护液失效；

3.7天对保护液的pH值进行检查，小于3时立即更换保护液；

4. 每30天按上述方法冲洗并更换保护液，如环境温度高于27℃，应将把时间缩短为15天。

5. 停机期间，膜系统存储温度应控制在（5-45）°C；

6. 当系统再次使用时，请使用低压大流量的产水对膜系统进行冲洗1小时以上，再用高压冲洗（5-10）分钟，直到产水合格；注意冲洗前应把膜系统的产水排放阀全部打开，以免发生背压和不合格产水进入水箱。